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Problema de fuga de gas en la unidad principal del anillo
2021-01-26 16:00:00 Copiado de:Este sitio ver:103

¿Qué sucede si hay una fuga de gas en la unidad principal del anillo?

Cuando la proporción de SF6 se reduce al 40%, la rigidez dieléctrica se reducirá, lo que resultará en accidentes de seguridad, y el problema de sellado debe ser muy valorado.
Cuando el contenido de agua en el vapor de SF6 es menor que el valor de saturación a la temperatura, el agua se almacena en el vapor de SF6. El experimento demuestra que la base de energía de rigidez dieléctrica del interruptor de potencia de SF6 no se dañará en este momento. Si el contenido de humedad del vapor excede el valor del estado de saturación, parte del vapor de agua se solidificará en la capa de la superficie de aislamiento sólido dentro del interruptor de encendido, para reducir su voltaje de trabajo a lo largo de la descarga superficial, la característica de extinción del arco del interruptor de encendido también es dañina.
Las fugas de gas SF6 causarán contaminación ambiental.
 

Antecedentes

Con la mejora de la tecnología de fabricación, las fugas de gas de la unidad principal de anillo se detectan y eliminan básicamente en la producción, el procesamiento y la fabricación, los experimentos de entrega, la transferencia, la operación y el mantenimiento y otros vínculos importantes, pero no se pueden evitar por completo. Las fugas de sf6 incluyen: proceso de producción deficiente, carcasa con agujeros de arena, mala calidad de los materiales de sellado, mala calidad del ensamblaje en el campo, procesamiento de la superficie de sellado no es oportuno, se producen vibraciones en la operación de maquinaria y equipo, envejecimiento del material de sellado, etc.

 

Hay 14 métodos para detectar fugas de gas en la unidad principal del anillo

(1) Método de la burbuja de jabón: limpie el líquido jabonoso en el punto sospechoso, verifique si hay burbujas y, por lo tanto, distinga si hay una fuga de gas SF6.

Pros y contras: El método de monitoreo es simple y claro, que no requiere instrumentos y equipos costosos, pero la precisión del monitoreo es pobre, el monitoreo es unilateral y el período de monitoreo es largo, lo que no es adecuado para mediciones generales.

 

(2) Método de envoltura: las bolsas de plástico se amarran en el punto sospechoso y, después del tiempo estándar de estancamiento, el detector de análisis cuantitativo controla la concentración de gas SF6 en la posición de flejado para determinar si hay fugas.

Pros y contras: Puede completar análisis y monitoreo cuantitativos, pero es muy fácil verse afectado por la temperatura de trabajo, la presión del aire, la forma de las bolsas de plástico con flejes, el equipo de prueba, etc.

 

(3) Método de vacío: para equipos de distribución aislados con gas SF6, que no está inflado, cada parte de la máquina y el equipo se vacían a aproximadamente 133 Pa, y se colocan estáticamente durante 4 horas y más. Después de monitorear, si se reduce el grado de vacío o no, se determina si hay fugas.

Pros y contras: Se utiliza principalmente en el monitoreo de fábrica y no puede completar la detección de electrificación, las limitaciones de la aplicación son relativamente grandes.

 

(4) Medición de haluros: la aplicación del "efecto halógeno" del platino metálico para determinar si el punto de detección es una fuga.

Pros y contras: Puede analizar y calcular cuantitativamente la tasa de fuga, el valor de concentración de gas y otros parámetros básicos del punto de fuga, pero la precisión de la medición no es alta.

 

(5) Método ultrasónico: bajo la condición de la misma temperatura y presión, encontrar la concentración del gas que se va a medir se puede convertir en encontrar la velocidad media del sonido de la mezcla, por el método de diferencia de fase para medir la velocidad del sonido. es decir, el conteo de pulsos comienza al mismo tiempo que se envían ondas ultrasónicas y hace una pausa en el conteo hasta que el valor de amplitud de la señal de eco se detecta más allá de un cierto umbral, y luego se multiplica con el período de conteo para obtener la duración de propagación ultrasónica. La distancia de propagación fija dividida por la duración es la velocidad del sonido.

Pros y contras: la precisión de la medición se ve afectada por la vibración, el ruido y la atenuación ultrasónica en el medio gaseoso.

 

(6) Método de ondas acústicas: las características de propagación del sonido en el gas SF6 son menores que en la atmósfera para el seguimiento.

Ventajas y desventajas: El método de monitoreo es simple y claro, pero la precisión es muy baja, sujeta al porcentaje de gas SF6 en el entorno regional.

 

(7) Método de semiconductores sensibles al gas: el cambio del valor de resistencia después de que el gas absorbido por el semiconductor sensible al gas se utiliza para juzgar el tipo y la concentración de gas absorbido, a fin de distinguir si se produce una fuga.

Ventajas y desventajas: el historial de la aplicación es relativamente largo, la relatividad de la aplicación técnica es relativamente perfecta y la precisión del monitoreo no es mala.

 

(8) Método electroquímico: Se utilizó el detector de gas electroquímico para medir el valor actual y se calculó indirectamente el valor de concentración del gas SF6 en el área circundante.

Pros y contras: alta precisión de medición, pero el sensor es fácil de sacar la saturación y la deriva cero aumentará con la mejora de la precisión de medición.

 

(9) Método detector de conductividad térmica: de acuerdo con los diferentes cuerpos de vapor, el valor de resistencia de los termistores cambia de manera diferente y la corriente en el circuito de monitoreo también cambia. De acuerdo con el valor de transformación actual y el coeficiente de conductividad térmica del cuerpo de vapor, vapor de SF6 Se puede calcular el valor de concentración corporal.

Pros y contras: Los resultados de la monitorización se ven muy afectados por la estabilidad del flujo de aire, por lo que los resultados de la monitorización no son intuitivos y deben medirse y analizarse, lo que no es aplicable a la aplicación de campo.

 

(10) Método de rastreo: utilizando las características de absorción del vapor de SF6, agregando sustancias que pueden ser absorbidas por moléculas de SF6 para marcar y midiendo indirectamente la concentración de vapor de SF6.

Pros y contras: monitoreo de alta precisión, se debe usar vapor auxiliar, solo para investigación científica de laboratorio, no para operaciones prácticas en el campo.

 

(11) Método del sensor de humedad: el punto de fuga, la tasa de fuga y la gravedad se confirmarán mediante el uso de las características de transición de temperatura y humedad en el punto de fuga y la correlación positiva entre la transición y la tasa de fuga.

Pros y contras: altos requisitos sobre la precisión de los sensores de temperatura y humedad, y no hay ejemplos de aplicaciones típicos, solo en el enlace de investigación básica teórica.

 

(12) Ionización UV: La fuga se determina comparando los tipos de onda de entrada y salida del instrumento de detección. El tiempo de retardo del tipo de onda de salida significa la cantidad de fuga de SF6.

Pros y contras: el enlace de fuga se puede reflejar directamente de acuerdo con el patrón de onda, y la precisión de la medición aún debe mejorarse.

 

(13) Método de imagen láser: el láser se envía a la posición detectada y el láser transmitido en dirección inversa se alimenta al sistema de imagen de la cámara láser. El vapor SF6 absorberá la energía del láser y utilizará la diferencia de imagen causada por el láser transmitido en dirección inversa para juzgar si hay fugas o no.

Ventajas y desventajas: pertenece al monitoreo visual simple con alta precisión, pero el costo del láser es relativamente alto y su tamaño es enorme, por lo que no es adecuado para el monitoreo de campo.

 

(14) Método de imágenes infrarrojas: el vapor de SF6 tiene una capacidad de absorción de rayos infrarrojos de la banda especificada más fuerte que el aire, y se selecciona la tecnología de imágenes de astigmatismo hacia atrás para obtener imágenes correctamente. Cuando el vapor de SF6 aparece en el rango monitoreado, porque SF6 El vapor tiene una fuerte función de absorción para la luz infrarroja en la banda de 10,3 ~ 10,7 m, la energía infrarroja reflejada en el instrumento de detección se debilita en gran medida debido a la función de absorción, el vapor de SF6 aparece en la pantalla del analizador si hay un fenómeno de fuga de aire .

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